油浸式變壓器結(jié)構(gòu)及其他要求

5.1 布置要求

變壓器本體、套管、儲(chǔ)油柜和散熱器等布置均應(yīng)符合買方的要求。

5.2 鐵心和繞組

5.2.1  為了改善鐵心性能，應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低耗、晶粒取向冷軋硅鋼片，并在心柱和鐵軛上采用多階斜搭接縫，裝配時(shí)用均勻的壓力壓緊整個(gè)鐵心，變壓器鐵心應(yīng)不會(huì)由于運(yùn)輸和運(yùn)行的振動(dòng)而松動(dòng)。

5.2.2  全部繞組均應(yīng)采用銅導(dǎo)線，優(yōu)先采用半硬銅導(dǎo)線。繞組應(yīng)有良好的沖擊電壓波分布，變壓器內(nèi)部不采用加裝非線性電阻方式限制過電壓；許用場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)嚴(yán)格控制，采用熱改性的絕緣紙作為匝間絕緣。應(yīng)對(duì)繞組漏磁通進(jìn)行控制，避免在繞組、引線、油箱壁和其他金屬構(gòu)件中產(chǎn)生局部過熱。

5.2.3  繞組繞制、套裝、壓緊應(yīng)有嚴(yán)格的緊固工藝措施，引線應(yīng)有足夠的支撐，使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。

5.2.4  器身內(nèi)部應(yīng)有較均勻的油流分布，鐵心級(jí)間疊片也應(yīng)留有適當(dāng)?shù)睦鋮s油道，并保證油路通暢，避免繞組和鐵心產(chǎn)生局部過熱。

5.2.5  容量大于等于 31500kVA 的變壓器在運(yùn)輸中應(yīng)裝三維沖撞記錄儀，變壓器運(yùn)輸中當(dāng)沖撞加速度不大于 3g 時(shí)，器身應(yīng)無任何松動(dòng)、位移和損壞。

5.3 儲(chǔ)油柜

5.3.1  儲(chǔ)油柜應(yīng)滿足 JB/T 6484 的要求。儲(chǔ)油柜中的油應(yīng)與大氣隔離，其中的油量可由膠囊或金屬波紋的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。儲(chǔ)油柜應(yīng)在最低設(shè)計(jì)溫度時(shí)不缺油，在最高設(shè)計(jì)溫度時(shí)有儲(chǔ)油空間，儲(chǔ)油柜應(yīng)能顯示與油溫對(duì)應(yīng)的油位，且在達(dá)到最低油位和最高油位后輸出報(bào)警信號(hào)。膠囊密封式儲(chǔ)油柜的氣室應(yīng)通過帶有透明油封和內(nèi)裝硅膠的吸濕器與大氣相通。金屬波紋密封式儲(chǔ)油柜與大氣接觸的內(nèi)壁應(yīng)有防沙、防塵和防銹措施。

5.3.2  套管升高座等處積集氣體應(yīng)通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器，再引至儲(chǔ)油柜。在氣體繼電器管路的兩側(cè)加蝶閥。

5.3.3  根據(jù)運(yùn)行實(shí)踐情況，當(dāng)選用金屬波紋密封式儲(chǔ)油柜時(shí)，宜選用具有漏油保護(hù)的金屬波紋（內(nèi)油）密封式儲(chǔ)油柜或金屬波紋（外油立式）密封式儲(chǔ)油柜，波紋伸縮時(shí)對(duì)變壓器油產(chǎn)生的附加壓力應(yīng)不影響變壓器壓力釋放閥和氣體繼電器參數(shù)設(shè)定。油位計(jì)應(yīng)與絕緣油隔離，以方便檢修維護(hù)。     5.3.4  儲(chǔ)油柜應(yīng)設(shè)有油位計(jì)（帶高、低油位時(shí)供報(bào)警的密封接點(diǎn)）、變壓器連接口、注排油口、排氣口（塞）、排污口（塞）、吊攀和檢查孔，排污口閥門應(yīng)引下。注排油口和排氣口應(yīng)有連管引到地面操作高度并加裝閥門和密封蓋板。儲(chǔ)油柜作為油箱的一部分，應(yīng)滿足油箱密封試驗(yàn)要求。戶外布置變壓器的氣體繼電器、油流速動(dòng)繼電器、溫度計(jì)、油位表應(yīng)加裝防雨罩，并加強(qiáng)與其相連的二次電纜結(jié)合部的防雨措施，二次電纜應(yīng)采取防止雨水順電纜倒灌的措施（如反水彎）。

5.3.5  儲(chǔ)油柜應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試漏。儲(chǔ)油柜的最低油位應(yīng)高于套管最頂端高度。

5.3.6  有載分接開關(guān)儲(chǔ)油柜容積應(yīng)有足夠裕度滿足檢修取油樣要求。

5.4 油箱

1.4.1  變壓器油箱的頂部不應(yīng)形成積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有窩氣死角。

1.4.2  變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向的平面上滑動(dòng)或在管子上滾動(dòng)，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動(dòng)的拖耳。變壓器底座與基礎(chǔ)的固定方法，應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。

1.4.3  所有法蘭的密封面應(yīng)平整，密封墊應(yīng)有合適的限位，防止密封墊過度承壓以致龜裂老化后造成滲漏。

1.4.4  油箱上應(yīng)設(shè)有溫度計(jì)座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座等。

1.4.5  6300kVA 及以上變壓器油箱上應(yīng)裝有梯子，梯子下部有一個(gè)可鎖住踏板的擋板，梯子位置應(yīng)便于對(duì)氣體繼電器進(jìn)行檢查。

1.4.6  變壓器油箱應(yīng)裝有下列閥門：

a） 進(jìn)油閥和排油閥（在變壓器上部和下部應(yīng)成對(duì)角線布置）；

b） 油樣閥（取樣閥的結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)便于密封取樣）。

1.4.7  變壓器應(yīng)裝帶報(bào)警或跳閘觸點(diǎn)的壓力釋放裝置，每臺(tái)變壓器 1～2 個(gè)。壓力釋放裝置應(yīng)安裝導(dǎo)向管，管口末端距地面距離宜為 300mm，管徑不小于壓力釋放裝置出口直徑。

1.4.8  氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應(yīng)能觀察到分解出氣體的數(shù)量和顏色，而且應(yīng)便于取氣體，氣

體繼電器應(yīng)加裝防雨罩。積聚在氣體繼電器內(nèi)的氣體數(shù)量達(dá)到 250～300mL 或油速在整定范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)分別接通相應(yīng)的觸點(diǎn)。通向氣體繼電器的管道應(yīng)有 1.5%的坡度。

1.4.9  變壓器油箱的機(jī)械強(qiáng)度：變壓器油箱應(yīng)承受住真空度 50kPa 和正壓 60kPa 的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，不得有損傷和不允許的永久變形。

1.4.10  密封要求

整臺(tái)變壓器（包括散熱器）應(yīng)能承受在儲(chǔ)油柜的油面上施加的 0.03MPa 靜壓力，持續(xù) 24h，應(yīng)無滲漏及損傷。

1.5 冷卻裝置

1.5.1  型式和生產(chǎn)廠家一般由投標(biāo)人提供。

1.5.2  散熱器應(yīng)經(jīng)蝶閥固定在變壓器油箱上或采用獨(dú)立落地支撐，以便在安裝或拆掉冷卻器時(shí)變壓器油箱不必放油。每個(gè)散熱器蝶閥的位置都應(yīng)方便人員打開或關(guān)閉，閥門開、合位置有明顯指示。

1.5.3  變壓器的負(fù)載能力應(yīng)符合 GB/T 1094.7 的要求，賣方應(yīng)提供短時(shí)急救過負(fù)載能力的計(jì)算報(bào)告，控制條件為環(huán)境溫度 40℃，起始負(fù)載為 80%額定容量，150%額定容量連續(xù)運(yùn)行不低于 30min，變壓器的熱點(diǎn)溫度不超過 140℃。

1.5.4  冷卻器與本體、氣體繼電器與儲(chǔ)油柜之間連接的波紋管，兩端口同心偏差不應(yīng)大于 10mm。

1.5.5  變壓器冷卻系統(tǒng)應(yīng)配置兩個(gè)相互獨(dú)立的電源，并具備自動(dòng)切換功能；冷卻系統(tǒng)電源應(yīng)有三相電壓監(jiān)測(cè)，任一相故障失電時(shí)，應(yīng)保證自動(dòng)切換至備用電源供電。

1.6 套管

1.6.1  35kV 及 10kV 套管采用帶法蘭的純瓷套管，套管上部壓碗應(yīng)為銅壓碗，并有放氣結(jié)構(gòu)。

1.6.2  套管應(yīng)不滲漏。

1.6.3  每個(gè)套管應(yīng)有一個(gè)可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的連接線，端子板應(yīng)能承受 400N·m 的力矩而不發(fā)生變形。

1.6.4  傘裙應(yīng)采用大小傘，傘裙的寬度、傘間距等應(yīng)符合 IEC 60815 的規(guī)定，其兩傘裙伸出之差（P1- P2）不小于 15mm，相鄰裙間高（S）與大裙伸出長(zhǎng)度之比應(yīng)大于 0.9，當(dāng)裙管外徑大于 300mm 時(shí)，其總爬電距離應(yīng)增加 10%。

1.6.5  套管的試驗(yàn)和其他的性能要求應(yīng)符合 GB/T 4109 的規(guī)定、耐受短路能力。

1.6.6  新型或有特殊運(yùn)行要求的套管，在首批次生產(chǎn)系列中應(yīng)至少有一支通過全部型式試驗(yàn)，并提供第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的型式試驗(yàn)報(bào)告。套管若為免維護(hù)型，廠家應(yīng)提供或責(zé)成套管廠家提供書面的質(zhì)量保證承諾書。

1.7 分接開關(guān)

1.7.1  有載分接開關(guān)。

1.7.1.1  35kV 有載調(diào)壓變壓器應(yīng)采用復(fù)合式或真空復(fù)合式有載分接開關(guān)。

1.7.1.2  有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關(guān)芯子可單獨(dú)吊出檢修。

1.7.1.3  有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨(dú)的儲(chǔ)油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護(hù)用繼電器等。從分接開關(guān)至分接開關(guān)位置遠(yuǎn)方顯示器（數(shù)顯式）的電纜與開關(guān)成套供給。

1.7.1.4  有載分接開關(guān)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制箱內(nèi)。

1.7.1.5  有載分接開關(guān)應(yīng)能遠(yuǎn)距離操作，也可在變壓器旁就地手動(dòng)操作�？刂齐娐窇�(yīng)有計(jì)算機(jī)接口。有載調(diào)壓開關(guān)的操作電源電壓為 50Hz，AC380/220V。

1.7.1.6  有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受 0.05MPa 壓力的油壓試驗(yàn)，歷時(shí) 24h 無滲漏。

1.7.1.7  有載分接開關(guān)運(yùn)行 7 年或操作 10 萬次后才需要檢查，其機(jī)械壽命不小于 80 萬次動(dòng)作。

1.7.1.8  有載分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進(jìn)行維護(hù)和檢修。

1.7.2   油滅弧有載分接開關(guān)應(yīng)選用油流速動(dòng)繼電器，不應(yīng)采用具有氣體報(bào)警（輕瓦斯）功能的氣體繼電器；真空滅弧有載分接開關(guān)應(yīng)選用具有油流速動(dòng)、氣體報(bào)警（輕瓦斯）功能的氣體繼電器。新安裝的真空滅弧有載分接開關(guān)，宜選用具有集氣盒的氣體繼電器。

1.7.3  分接開關(guān)應(yīng)符合 GB 10230 規(guī)定。

1.8 絕緣油

1.8.1  所選用的礦物絕緣油應(yīng)是符合 GB 2536 和 DL/T 1094 規(guī)定的新油，礦物絕緣油應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供新油無腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報(bào)告。

1.8.2  當(dāng)對(duì)變壓器的環(huán)保和防火安全性要求較高時(shí)，宜采用滿足 DL/T 1811 要求的天然酯絕緣油。

1.8.3  提供的新絕緣油，應(yīng)包括 10%的備用油，單獨(dú)封裝。

1.9 溫度測(cè)量裝置

變壓器應(yīng)配備油溫測(cè)量裝置。油溫測(cè)量應(yīng)不少于兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。上述溫度變量除在變壓器本體上可觀測(cè)外，尚應(yīng)能將該信號(hào)送出。

1.10 變壓器二次回路連接

1.10.1  變壓器二次接線端子箱布置及電纜敷設(shè)要求、接地端子位置及其他布置的特殊要求需在供貨前向買方提出。5.10.2  氣體繼電器至端子箱電纜應(yīng)將每個(gè)觸點(diǎn)的引線單獨(dú)引出，不得合用一根多芯電纜。

1.10.3  室外放置的端子箱防護(hù)等級(jí)為 IP55，采用材質(zhì)為 Mn 含量不大于 2%的奧氏體不銹鋼或鋁合金且厚度不小于 2mm。若控制柜為地面式布置，運(yùn)行濕度 80%及以上地區(qū)，應(yīng)增加升高座。端子接線箱的安裝高度應(yīng)便于在地面上進(jìn)行就地操作和維護(hù)。

1.10.4  控制跳閘的接線端子之間及與其他端子間均應(yīng)留有一個(gè)空端子，或采用其他隔離措施，以免因短接而引起誤跳閘。

1.10.5  端子接線箱內(nèi)應(yīng)有可開閉的照明設(shè)施，并應(yīng)有適當(dāng)容量的交流 220V 的加熱器，以防止柜內(nèi)發(fā)生水汽凝結(jié)。控制柜和端子接線箱內(nèi)設(shè)電源插座（單相，10A，220V，AC）。

1.10.6  變壓器二次引出線束采用金屬槽盒（不銹鋼布線槽）防護(hù)。

1.11 涂漆和防銹

1.11.1  變壓器油箱、儲(chǔ)油柜、冷卻裝置及聯(lián)管等的外表面均應(yīng)進(jìn)行除油、除鹽分、除銹等處理，表面處理完成后應(yīng)及時(shí)涂漆，其顏色應(yīng)依照買方的要求。

1.11.2  變壓器油箱內(nèi)表面、鐵心上下夾件等均應(yīng)涂以淺色漆，并與變壓器油有良好的相容性，用漆由賣方?jīng)Q定。所有需要涂漆的表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行徹底的表面處理（如采用噴砂處理或噴丸處理）。

1.11.3  噴砂（噴丸）處理后 8h 內(nèi)，且未生銹之前，應(yīng)涂一層金屬底漆。底漆應(yīng)具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于 0.04mm，表層面漆與底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和兩道面漆，面漆厚度不小于 0.085mm，表層面漆應(yīng)有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、不粉化。

1.11.4  變壓器出廠時(shí)，外表面應(yīng)油漆一新，并供給適當(dāng)數(shù)量的原用漆，用于安裝現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆或整體油漆。

1.11.5  油箱外部螺栓等金屬件應(yīng)采用熱鍍鋅等防銹措施。

1.12 變壓器的壽命

1.12.1  變壓器在規(guī)定的工作條件和負(fù)載條件下運(yùn)行，并按使用說明書進(jìn)行安裝和維護(hù)，預(yù)期壽命應(yīng)不少于 40 年。

1.12.2  主要主部件的運(yùn)行壽命（在運(yùn)行壽命內(nèi)除預(yù)試外無正常檢修內(nèi)容）要求：

a）有載分接開關(guān)：電氣壽命 20 萬次，機(jī)械壽命 80 萬次；無勵(lì)磁分接開關(guān)：2 萬次；

b）電容套管：30 年及以上；

c）套管互感器：30 年及以上；

d）散熱器：30 年及以上；

e）儲(chǔ)油柜：30 年及以上；

f） 吸濕器：30 年及以上；

g）金屬波紋：30 年及以上；

h）壓力釋放閥及氣體繼電器：30 年及以上；

i）各類閥門的關(guān)合次數(shù)：在油溫 105℃下 100 次以上無滲漏；j） 端子箱：30 年及以上；

k）溫度計(jì)、油位計(jì)等測(cè)量?jī)x表：15 年及以上。

1.13 銘牌

銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）變壓器種類（名稱、型號(hào)、產(chǎn)品代號(hào)）；b） 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

c）制造廠名；d） 出廠序號(hào)；

e）制造年月；

f）相數(shù)；

g）額定容量（kVA）；

h）額定頻率（Hz）；

i）各繞組額定電壓（kV）和分接范圍；

j）各繞組額定電流（A）；

k）聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)（并給出繞組連接示意圖，應(yīng)與實(shí)際排列位置相符）；l） 以百分?jǐn)?shù)表示的短路阻抗實(shí)測(cè)值（額定及極限分接）；m） 絕緣水平；

n）冷卻方式；

o）總質(zhì)量（t）；

p）絕緣油質(zhì)量（t）（注明牌號(hào)、廠名、油基）；

q）運(yùn)輸質(zhì)量（t）；

r）器身吊重（t）；

s）上節(jié)油箱質(zhì)量（對(duì)鐘罩式變壓器）（t）；

t）負(fù)載損耗（實(shí)測(cè)值）（kW）；

u）空載損耗（實(shí)測(cè)值）（kW）；

v）空載電流（實(shí)測(cè)值）（%）；

w）絕緣耐熱等級(jí)（A 級(jí)可不給出）；

x）溫升（當(dāng)不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)）；

y）溫度與儲(chǔ)油柜油位關(guān)系曲線。

1.14 電氣一次接口

1.14.1 套管布置

變壓器高壓側(cè)中性點(diǎn)放在低壓側(cè)。

1.14.2 引接線形式

變壓器每個(gè)套管應(yīng)有一個(gè)可變化方向的平板式接線端子，以便于接線安裝。套管端子板應(yīng)有能承受引線張力和重力引起的力矩而不發(fā)生變形。變壓器高壓側(cè)引線一般采用軟導(dǎo)線連接，以防止過高應(yīng)力的產(chǎn)生；戶內(nèi)站也有用電纜連接。低壓側(cè)一般采用硬母線連接，與主變連接時(shí)應(yīng)有伸縮金具。主變壓器 35、 10kV 側(cè)為方便引出主變壓器本體應(yīng)帶出線支撐架。

接線端子板應(yīng)滿足回路短路電流及發(fā)熱要求。端子板材質(zhì)為銅質(zhì)，表面鍍銀且平滑無劃痕，開孔數(shù)量需要保證連接可靠。

（a）尺寸適用于額定電流 2000～3150A     （b）尺寸適用于額定電流 800～1200A

圖1  套管接線端子板尺寸圖

5.14.3 接地

變壓器鐵心、夾件的接地引下線應(yīng)與油箱絕緣，從裝在油箱上的套管引出后一并在油箱下部與油箱連接接地，接地處應(yīng)有明顯的接地符號(hào)或“接地”字樣。

5.14.4 外觀顏色

套管瓷套顏色一般采用棕色。變壓器油箱、儲(chǔ)油柜、冷卻裝置及連管等的外表面顏色為�；� B05。各相套管帶電端部應(yīng)涂明顯相別色標(biāo)。

5.15 電氣二次接口

5.15.1 有載分接開關(guān)

變壓器的有載分接開關(guān)應(yīng)有擋位顯示器及遠(yuǎn)傳裝置，開關(guān)擋位信號(hào)采用擋位一對(duì)一觸點(diǎn)或 BCD 碼上傳。有載分接開關(guān)具有遠(yuǎn)方操作、急停和閉鎖等功能，滿足就地及遠(yuǎn)方控制操作要求。配置分接頭切換次數(shù)的動(dòng)作記錄器。主變壓器過負(fù)荷閉鎖有載調(diào)壓功能由主變壓器本體實(shí)現(xiàn)。

5.15.2  油溫指示控制器

油溫指示控制器應(yīng)滿足 GB/T 6451 的要求。在變壓器油箱兩個(gè)油溫較高點(diǎn)上，分別安裝一個(gè) Pt100 鉑電阻溫度指示控制器。溫度指示控制器應(yīng)具備溫度就地顯示和遠(yuǎn)傳功能。

5.15.3  變壓器的本體保護(hù)

變壓器的本體保護(hù)用于跳閘和報(bào)警，本體保護(hù)內(nèi)容見表 3。

表3  變壓器本體保護(hù)表

5.15.4  變壓器端子箱

5.15.4.1  端子箱結(jié)構(gòu)。變壓器端子箱設(shè)計(jì)應(yīng)合理，端子箱應(yīng)能防曬、防雨、防潮，并有足夠的空間；端子箱防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足 IP55，采用 304 不銹鋼及以上材料且厚度不小于 2mm。

5.15.4.2  端子箱內(nèi)部布線：

a）端子箱應(yīng)有足夠的端子用于變壓器本體內(nèi)部布線及其端頭連接，并應(yīng)提供 20%的備用端子，所有用于外部連接的端子，包括備用端子在內(nèi)全部采用壓接型端子。端子排組應(yīng)有端子排編號(hào)予以標(biāo)識(shí)。要求所有的電纜及接頭應(yīng)有防進(jìn)水措施，電纜布置應(yīng)由下往上接入。

b）交、直流端子排應(yīng)分區(qū)布置，交流回路、直流回路電纜應(yīng)分開綁扎。電纜號(hào)頭按雙重編號(hào)。交、直流回路不得共用一根電纜。

c）端子箱宜提供帶溫濕度控制器（AC220V、50Hz）的除濕裝置。

d）端子箱宜提供照明裝置（AC220V、50Hz），照明燈宜采用 LED 類型。

5.15.4.3  連接電纜。

在變壓器器身上敷設(shè)的所有電纜布線，均應(yīng)通過電纜保護(hù)管或槽盒（不銹鋼材料）引接到端子箱。該電纜線應(yīng)選用阻燃、耐油、耐溫的屏蔽電纜，且該電纜應(yīng)足夠長(zhǎng)，在元件與元件、元件與端子箱及端子箱之間的電纜不允許有電纜接頭。該部分電纜由制造廠配套提供，并提供電纜清冊(cè)。電纜清冊(cè)應(yīng)開列所提供的全部電纜，電纜清冊(cè)中應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、電纜起點(diǎn)、電纜終點(diǎn)、電纜型號(hào)、電纜芯數(shù)、電纜截面、電纜備用芯數(shù)及電纜長(zhǎng)度。

5.15.4.4  變壓器端子箱的端子排接口圖見圖 4。

5.16 土建接口

5.16.1  油箱

油箱上應(yīng)有吊攀，其下部應(yīng)設(shè)置千斤頂座。變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向上平面滑動(dòng)或在管子上滾動(dòng)，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動(dòng)的拖耳。主變壓器外形參見圖 2～圖 3 所示，高壓側(cè)中性點(diǎn)套管布置于低壓側(cè)，且主變壓器器身中心線與高壓側(cè) B 相套管應(yīng)在一條直線上。

5.16.2  基礎(chǔ)及埋件

主變壓器基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)數(shù)量統(tǒng)一為兩條，基礎(chǔ)間距統(tǒng)一為：10MVA 及以下容量為1475mm，20MVA 及以上容量為 2040mm，基礎(chǔ)表面預(yù)埋鋼板，主變壓器底座宜采用點(diǎn)焊方式固定在基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板上，參見圖 5～圖 6。

主變壓器基礎(chǔ)周圍設(shè)置儲(chǔ)油池，油坑長(zhǎng)、寬尺寸應(yīng)比主變外廓尺寸每邊大 1m。

最大油量：10MVA 及以下主變?yōu)?span> 5 噸，20MVA 及以上主變?yōu)?span> 11 噸。

最大重量：10MVA 及以下主變?yōu)?span> 20 噸，20MVA 及以上主變?yōu)?span> 49 噸。

圖 2 10MVA 及以下容量 35kV 變壓器平斷面布置圖

圖 3 20MVA 及以下容量 35kV 變壓器平斷面布置圖

圖4  二次接口端子排圖

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圖 5 10MVA 及以下容量 35kV 變壓器基礎(chǔ)圖

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圖 6 20MVA 及以上容量 35kV 變壓器基礎(chǔ)圖